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一、造船業ERP資訊化概述
在資訊化方面,歐美等國是較早開展船舶資訊化的,至今已形成規模。先進造船企業已經全面推行精細化生產和管理,通過資訊技術的支撐,建立了強大的生產管理資料庫,實現了造船全過程的整合管理。相比之下,我國造船資訊化程度較低,生產管理基本仍然處於粗放式調度型為主的傳統模式。中國的造船企業實施資訊化還處於起步階段,與國外先進企業相比有很大的差距。雖然很多公司開始認識資訊化,但依然不很全面,同時由於剛剛起步,基礎資料不足。很多企業,仍然依靠經驗進行生產。所以,我國造船業要實現資訊化,不能盲目和著急,需要循序漸進,逐步積累。
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二、造船業ERP資訊化面對的困難
船舶是海上的浮動城市,具有複雜的系統,其建造難度遠遠高於一棟豪宅。高峰期同時參與生產的工人達200多人,立體作業不可避免,組織管理相當複雜。船舶工程計劃的編製是一個多項目多任務動態平衡的過程,如果沒有造船工程物量資料做基礎,沒有針對各類影響因素的快速應變機制,就不可能合理的規劃生產流程與生產計劃流程,平衡生產能力資源。為按照現代管理理念重構造船管理商務程序,必需重視過程記錄和資料管理。要真正實現自己的資訊化,就必須從每一個產品開始,建立自己的資料庫。
資訊化原本就是一項不小的投資,而且不一定是投入立馬就能有產出的,因此,困難在所難免:
首先是生產資料的記錄和管理。資訊化是為了實現精細化造船,而精細化的關鍵是強化資料管理。中國與日韓不同,中國人不喜歡死板的教條,在國營企業裡要實現準確的過程記錄和持久的資料管理,並通過資訊化工具嚴格指導生產,改變原有管理員模式不是件容易的事,需要企業從上至下的支援。過程記錄,是經驗的積累,是創新的基礎,是“大資料時代”的趨勢。
資訊化工具是否量身定製,也十分重要。造船業跟其他製造業相比,管理資訊化發展緩慢也是有原因的。造船企業屬於加工製造型企業中的訂貨生產型,其工藝過程工序很多,過程之間既分割又緊密聯絡,生產的計劃、組織、控制難度很大。而且,各大船廠的生產能力,生產模式各不相同,給造船資訊化工具提出了更高的“個人化”要求。某些失敗的資訊化項目因為過分強調“頂層”、“總體”,輕視對基層應用部門實用性的二次開發,基層單位被動地接,還要在指定的時間提供指定的資料,在短時間內見不到明顯效果時常常失去耐心與信心,產生消極或逆反心理。
一方面,有能力提供定製化服務的企業不瞭解造船企業,另一方面擁有豐富造船經驗、大量造船訂單的造船企業多為國營企業,改革困難,加上經濟大環境低迷、國際船企的競爭等因素,修鍊“資訊化內功”更是困難重重。
三、造船業ERP造船資訊化的發展及不足
造船資訊化發展到現在,也是一點點不斷進步的。自下而上豐富資訊化建設總體功能,從某特定產品開始,慢慢完善資料,做好過程記錄和經驗積累,最終實現過程管理的高效執行。這是對首制產品的經驗積累,對成熟產品建造的總結消化,是生產軟實力的有形化,是企業生產標準化制定的前提,更是精細化管理實現的基礎。這種針對單一產品的過程記錄,必須系統且完整,從建造初期,就要對安全、品質、進度、成本、技術和物資配套等分類進行管控,貫穿建造全過程。
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