靈桂膠粘帶行業ERP解決方案

靈桂膠粘帶行業ERP解決方案

    靈桂膠粘帶行業ERP系統是在自有智慧財產權ERP產品(靈桂ERP系統軟體www.lgerp.cn)的基礎上，吸取了在多家超大型台資製造企業的管理和實施經驗，並在本地著名膠粘帶廠實施後，提取並集合各種不同管理制度，特為膠粘帶行業開發設計的ERP系統。

一.需求分析

    與超大型台資製造企業相比，膠粘帶行業的產品的編碼多樣性問題等對靈桂ERP來說不算複雜，但本地企業自身的許多特點決定了其資訊化需求的鮮明特性，如管理制度靈活、訂單交期短等。膠粘帶行業ERP需求的特點主要表現如下：

1、訂單管理

    現代企業管理的一個基本要求是接單後生產，在靈桂ERP系統中，訂單資料是整個系統的主靈魂，貫穿了從生產安排到出貨收款的全過程，所有的備料、排產、半成品、成品、庫存和出貨等全部都是以訂單為基準進行的。因此訂單資料的錄入是否快速準確、訂單資料的搜尋是否全面、訂單敏感性資料能否根據許可權控制、訂單進度的跟蹤是否簡單明確等優為關鍵。

2、計劃管理

    計劃管理是製造行業內部最重要、最複雜、也是最另人頭疼的環節,因此很多企業在這個環節都處於紊亂狀態。它要求計劃人員瞭解人、機、料是否全面到位，能及時瞭解計劃的執行情況、裝置的健全狀態以及訂單交期的緩急情況等。計劃管理子系統迫切需要達到資訊的共用性，及時瞭解車間的生產計划進度情況，並對例外狀況事件進行協調，及時瞭解庫存情況、物料到位計劃、任務完成情況及品質檢驗情況等，為生產統計及查詢功能提供資料，為計劃人員監督實際生產情況提供方便。

3、 生產管理

    一線的車間生產人員直接按照生產制令單進行生產，因此要求生產制令單資料齊全和明確，要求物料領料資料準確，生產任務完成後要及時把資料錄入到系統，同時及時提供車間現場採集的資料，如產量、消耗和裝置健全狀況等。

4、 採購管理

    採購管理員不能及時完整地瞭解企業採購需求，包括生產需求、備貨需求等，導致補庫不及時。另外，採購管理員不能及時跟蹤採購訂單的執行狀況，造成到貨不準時、品質出問題，直接影響生產採購子系統能夠實現完整的採購流程式控制制，形成物料需求→物料到位計劃→採購訂單→到貨通知單→入庫單的資料流，便於採購部門及時監控不同需求狀態下的物料採購執行情況；同時對採購訂單進行動態跟蹤，快速方便的獲得一定時間範圍內的各種應到貨情況，採購員可根據具體情況進行處理，如提醒對方供應商等；另外採購人員能隨時查詢到貨物料的付款情況，供應商拖欠發票情況，及到期貨款情況等資訊，便於通知財務準備資金，及時付款。

5、 銷售管理

    銷售部門迫切需要對於訂單的進度、訂單的生產品質情況以及相關庫存等有及時的瞭解，能夠即時監控到訂單的生產進度、產品庫存情況、發貨情況、應收款情況等等，即時產生各類銷售報告；本地企業的特點還要求能跳過訂單、審核等環節，直接將庫存進行銷售；有些客戶是掛靠別的單位，需要提供實際客戶與開票客戶不同的操作能力等；另外，加強對客戶資料、客戶交往記錄、客戶信用、客戶服務的管理，有效挖掘潛在客戶，提高服務品質、有效控制和督促及時收回客戶款項。

6、 庫存管理

    倉庫包含原材料、半成品、成品、備品備件、低值易耗品等，物料品種繁多，數量龐大，另外多數容易產生髮貨不及時，亂收亂髮現象，所以期望庫存管理子系統能夠對倉庫物料種類、數量、原材料金額高效管理；相關部門可以即時查詢相關資料，實現Data Integration，如銷售部門或採購部門可即時查詢當前庫存；另外對庫存提供一定的預警功能，對倉庫物料庫存和儲存期限進行監控和警示。

7、 裝置管理

    由於工程部和品管部不能及時瞭解裝置運行情況、裝置檢修計劃、倉庫備品備件的庫存等資訊，所以期望裝置管理子系統能夠把所有裝置業務整合為一個有機的整體，關注於如何管理裝置，另外協助裝置管理人員對裝置管理活動實行全過程的動態跟蹤管理和分析。

8、 品質管理

    希望通過品質管理子系統實現質檢記錄的管理，其他部門能夠快速查詢到品質檢驗資訊，並實現對檢驗記錄的分析，形成品質報表和圖表，協助品管部進行品質分析。

二、核心思想

    靈桂膠粘帶行業ERP系統以產品銷售管理為核心，以生產管理為依託，通過與營銷管理和客戶管理相結合有效實現銷售管理，及時掌控市場資訊；通過庫存管理和最佳化排產合理控制企業物流，供、產、銷業務與財務資訊的有效整合；進銷存系統提高了預測的準確性，減少庫存，提高發貨供貨能力；減少工作流程周期，提高生產率，降低供應鏈成本；減少總體採購成本，縮短生產周期，加快市場響應速度。

三.總體結構

系統總體結構圖

    系統由系統架構、基礎資料管理、子系統和外掛模組組成，其中子系統按企業實際需求可分為生管系統、人事系統、採購系統、資材系統和關務系統等，而外掛模組是指企業利用系統提供的開發介面自行開發的其他模組。生管系統又分為訂單管理、生產管理、計劃管理、庫存管理、營銷管理、客戶管理和帳務管理等。

    系統採用客戶/伺服器(C/S)體繫結構，利用網路互連裝置和通訊設施串連企業的電腦硬體資源。

    伺服器建議採用WINDOWS2000為網路作業系統，各網站採用WINDOW系統為作業系統。

    在物理整合的基礎上，建立全企業統一的資料庫，採用SQLServer2000為系統的資料庫系統。

四、主要功能模組的行業化特色

    靈桂膠粘帶行業ERP系統是在集合超大型台資企業管理經驗、結合本地膠粘帶行業的實際生產經營情況而開發的資訊管理系統。主要流程如下：

1、訂單管理模組

    除提供準確、快捷的訂單錄入功能外，系統還可自動檢查客戶的信用情況，規避公司的經營風險；自動進行單價的核查，禁止低價銷售的情況；自動參考最相似的訂單資料，最大程度的減少人工輸入的錯誤發生。作為貫穿下單、計劃、生產、庫存和出貨全過程的主幹資料，除了提供各種搜尋查詢條件方便查詢外，還能避免向未經授權的人員看到公司的敏感資料。訂單錄入後，它的每個環節進度細節都可在訂單進度介面中一覽無遺，出貨完成後，訂單能自動結案，最大限度的減少人工的操作。另外，訂單錄入審核通過後，系統能自動匹配庫存中合適的獃滯庫存，確確實實的降低庫存量。

2、 生產製造管理模組

    該模組中的生產計劃部分主要分生產負荷、生產指令單等內容，其中含蓋成品、半成品、原材料和附料等。訂單審核後，系統能自動計算出它的半成品、紙芯和紙箱等原料的需求量，並與庫存中原料存量比較，從而計算出各部分需要生產或採購的負荷。實際生產中，由於原料存量的關係，可能實際計劃分配的原料規格與系統自動計算的不一定相同，而計劃分配的原料又有可能因為生產的臨時調度而撥給別的訂單生產，因此怎樣準確靈活的管理計劃一直是個大難題。可喜的是，經過我們的努力研究和實踐的檢驗，我們開發了行之有效計劃管理模組。生產指令單資料取自訂單，有效解決了客戶訂單與生產單不一致的問題。指令單上還有統一的生產時間、裝置健全狀況和品質檢驗等欄位，為車間人員採集生產資料提供標準、簡單的依據。

3、庫存管理模組

    該模組提供進倉業務、出倉業務、庫存檔點、庫存月結、庫存查詢等功能，通過庫存物料的批次管理、貨位管理、到期產品的查詢和再檢驗、安全存放庫存管理，實現及時有效庫存資訊預警；另外與採購、銷售、車間、品質系統提供相關介面實現企業貨物進貨、儲存、發運等內部各個環節流動管理控制。根據企業管理的實際要求，提供了詳盡的物料進出對照，方便進行物料的追蹤和單據的核對。系統還提供了詳細的各種物料的進、耗、存報表，系統實施之前，企業原來從盤點到出報表，至少需要7到8天時間，耗用了大量的人力物力，系統實施後將這個過程縮短到2到3天。

4、 銷售與客戶管理模組

    該模組通過報價管理、客戶訂單、訂單審核、出貨、客戶退貨、銷售發票、收款記錄登記等各種業務處理實現銷售業務全過程的跟蹤管理；有效解決實際客戶與開票客戶不一致等問題，隨時提供客戶的付款記錄查詢和帳款明細，並根據客戶授信情況對訂單和銷售進行管制，降低企業運營風險。通過提供客戶檔案資料管理、客戶分類管理、客戶拜訪記錄管理、潛在客戶管理等功能，協助企業提升客戶滿意度和忠誠度，最終提高企業市場競爭力。

5、 採購管理子系統

    該子系統通過普通物料採購的請購--詢價--保價--議價--決標--採購--收貨--驗貨--付款等完整的採購全過程和常用物料的請購--採購--收貨--付款等簡約的合約採購過程，實現採購業務過程的跟蹤管理。通過與生產計劃模組相結合，簡化生產原料的請購工作。通過建立完善的供應商檔案和對供應商的交付能力、產品品質、售後服務等內容實現供應商的評價。

6、帳務管理模組

    該模組提供常規的收款錄入和其他情況的手寫收款單錄入，並能自動沖銷相應的出貨單據，產生可以追蹤到每一個出貨單據項次的帳款明細和詳盡的客戶對帳單。隨時提供應收帳款、帳款明細、到期應收款、期間應收款以及帳款帳齡分析等。“隨時提供”表示可以在任何一天查詢截止到任何一天的帳款資料，而不僅僅是等月底進行月結操作之後才能看到資料。

7、關務管理模組

    該模組與訂單管理模組和銷售模組相結合，提供關封申請、關封管理、手冊管理等，實現從備案、報關到報核以及核查的全流程管理。從訂單和出貨單中自動提取品名、規格、數量和金額等，自動產生報關單據，列印關務發票等，簡化報關流程的工作量並提高報關資料的準確性。

8、 裝置管理模組

    該模組通過對裝置基本資料、裝置運行情況、裝置事故和故障情況、裝置移動情況、裝置維修計劃等資訊實現集中統一管理，向各級主管提供各種查詢及統計分析報告，使他們隨時解有關裝置的各種情況，及時採取措施。

9、品質管理模組

    該模組通過提供品質檢驗流程、檢驗點、檢驗項目等功能，對生產過程中的品質品質資訊進行全面的管理，與裝置管理模組相結合，並通過統計分析產生多種品質報表，以便進行原料供應商的供貨品質分析和本單位生產品質方面的技術改造和品質控制，提高企業產品的品質。