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在現代化網路技術快速發展的當下,製造型企業利用資訊化技術來最佳化自身的管理水平提高生產效率已經是必然的了。國內的製造型企業對於資訊化技術的應用已經發展了一段時間,並取得了有效成果。最具代表性的就是ERP系統,其在國內各類中小型企業都已經開始普及應用了,但是ERP系統對於製造業仍存在著很多問題,像是在管理資訊的同時對於生產自動化方面就產生了資料上的衝突,無法產生有效地資料傳遞。ERP的管理系統就難以和自動化系統進行對接,導致管理層無法和執行層有好的結合,因為ERP系統的運算和分析是建立在系統有提供實際生產資料的基礎上的,如果沒有實際的生產資料,就會大大減少ERP這類管理系統的使用效果,所以 MES系統 對於製造業開展資訊化是不可或缺的,它可以有效地建立管理層與執行層之間的橋樑。
MES系統是在上世紀九十年代開始慢慢在國外發展開來的,MES的誕產生功實現了上層計劃層與車間執行層有效地結合,從而最佳化車間生產的流程和管理,是在製造業管理技術方面的一個飛躍。國際聯合會對MES系統的定義是:MES系統能通過資訊的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理。當工廠中有即時事件發生時,MES系統能及時對這些事件作出反應、報告,並用當前的準確資料對它們進行約束和處理。
在國內目前的發展階段,已經有很多大型製造企業瞭解到了MES系統的重要性,使得MES在大型製造行業已經有了廣泛的發展,並確保了這些企業在市場上的核心競爭力。但是現在大部分的MES系統都是針對大型製造業開發的,使得小中型企業很難開展MES項目。對於在國內的實施方面,還存在著以下幾個痛點:
1、很多製造型企業的決策者並不清楚MES的實際作用。
2、很多企業管理制度仍受傳統管理思想的影響,很難接受MES系統對於傳統管理制度的變革。
3、大部分MES系統的建設沒做到自我創新,都存在重複性建設的問題。
伴隨著製造業市場競爭的激烈加劇,在生產方面的資源、人力成本都在不斷提高,中小型企業也不得不想辦法減少人工的操作來提升生產效率,這使得MES系統在中小型企業當中也得到了足夠的認識,為之後的發展提供了有利的空間,MES系統成為資訊化的熱點也是遲早的事。